簡(jiǎn)述連續(xù)退火爐的主要任務(wù)

    連續(xù)退火爐的任務(wù)是將冷軋帶鋼表面清洗干凈后通過(guò)脫碳及結(jié)晶退火，消除帶鋼在冷軋過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力、促使晶粒長(zhǎng)大，并涂覆絕緣層，將鋼中碳含量控制到30ppm以下，以保證磁性能、機(jī)械性能滿(mǎn)足用戶(hù)需求。

    機(jī)組主要功能如下:

    (I)清洗冷軋帶鋼表面污垢;

    (2)消除冷軋帶鋼內(nèi)應(yīng)力;

    (3)將鋼中的碳含量控制到30ppm以下;

    (4)完成再結(jié)晶并使再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大，終形成完善、均勻的再結(jié)晶晶粒，獲得成品所要求的磁性;

    (5)對(duì)帶鋼表面涂敷絕緣層，使成品獲得的絕緣性能。

  連續(xù)退火爐首先通過(guò)噴洗、刷洗和電解清洗等手段帶鋼表而油污等雜質(zhì)，然后使帶鋼通過(guò)退火爐進(jìn)行加熱、均熱、冷卻等工藝控制過(guò)程，實(shí)現(xiàn)脫碳、消除冷軋產(chǎn)生的應(yīng)力、再結(jié)晶及晶粒長(zhǎng)大并在連續(xù)退火后的帶鋼表面涂覆絕緣涂層，以保證磁性能、機(jī)械性能和表面質(zhì)量符合要求。一般將帶鋼中的碳含量控制到30ppm以下，退火時(shí)通過(guò)張力控制使帶鋼保持平整。